W pełni zautomatyzowana maszyna-do produkcji kleju to wyspecjalizowany sprzęt procesowy, który integruje technologię automatycznego sterowania z procesem-wytwarzania kleju. Dzięki zintegrowanemu systemowi automatycznego sterowania osiąga zaprogramowaną kontrolę nad całym cyklem życia produkcji i aplikacji kleju. Wszystkie operacje-wytwarzania i dozowania kleju są wykonywane automatycznie pod kontrolą komputera; sterownik PLC, wykorzystujący oprzyrządowanie wtórne, reguluje precyzyjne dodawanie wszystkich surowców, jednocześnie monitorując czas ścinania i mieszania.
System sterowania wykorzystuje sterownik PLC jako sterownik centralny i dwa zestawy sześciu-sensorowych systemów ważenia i dozowania w celu precyzyjnej regulacji dodawania materiału. System oferuje funkcję automatycznej korekty receptur i możliwość przechowywania wielu-przepisów, a także można go bezproblemowo zintegrować z systemem zarządzania produkcją klienta. Działanie systemu umożliwia przełączanie między trybem ręcznym i automatycznym oraz zawiera różne funkcje alarmowe ostrzegające operatorów o takich stanach, jak wyczerpanie się skrobi, nieprawidłowe działanie podawania i-przekroczenia temperatury.
Zespół wykonawczy-wytwarzania kleju składa się z głównego korpusu zbiornika wyposażonego w specjalistyczny mechanizm ścinający, uzupełniony tradycyjnymi łopatkami mieszającymi-śmigłowymi. Sprzęt obejmuje system przygotowania alkaliów składający się ze zbiornika magazynującego alkalia, pośredniego zbiornika transferowego i rurociągów ze stali nierdzewnej. Dodatkowo jednostka posiada zbiornik magazynujący boraks i przenośnik ślimakowy; zbiornik skrobi wyposażony jest w przenośnik ślimakowy, czujniki poziomu i wibratory.
Systemy transportowe i pomocnicze wykorzystują importowane pneumatyczne pompy membranowe do przenoszenia kleju, a kluczowe elementy pompujące mają wbudowaną-redundancję zapewniającą większą niezawodność. Zbiorniki magazynowe w każdym miejscu aplikacji kleju wyposażone są w czujniki poziomu cieczy i urządzenia mieszające; system zawiera również czujniki temperatury, umożliwiające sterownikowi PLC precyzyjną regulację temperatury. Sprzęt jest wyposażony w automatyczny program-czyszczenia zbiornika i wykonuje automatyczną funkcję „przedmuchu”-po przeniesieniu każdej partii kleju, aby zapobiec zatykaniu.
Jeśli chodzi o materiały i niezawodność, główny korpus zbiornika i rurociągi do przesyłu cieczy są zbudowane z-wysokiej jakości stali nierdzewnej. Układ alkaliczny, główny wał napędowy, rurociągi, ostrza tnące i łopatki śmigła są wykonane z materiałów ze stali nierdzewnej. Komponenty elektroniczne, podstawowe urządzenia sterujące oraz najważniejsze pompy i zawory pochodzą głównie od marek o międzynarodowej renomie lub są bezpośrednio importowane, co zapewnia bezpieczne i niezawodne działanie całego systemu.